Элементы фильтрующие для транспорта
Фильтр воздушный – устройство, основной задачей которого является улавливание минеральной пыли, сажи и органических остатков, взвешенных в воздухе, всасываемом мотором. Современные модели способны удалить до 99,8% загрязнений, в том числе и частиц, размер которых не превышает всего лишь пары микрон.
Воздух (особенно в крупных городах) содержит огромное количество вредных как для человека, так и для механизмов частиц, поэтому используя качественные фильтры воздушные автомобильные Вы не только увеличиваете интервала между их заменой, но и продлеваете срок службы основных конструктивных элементов двигателей транспортных средств.
Сегодня в ассортименте ТОО «Актобе-Фильтр» представлена продукция различных ценовых категорий.
Не стоит экономить, приобретая фильтр воздушный автомобильный. Делайте выбор, ориентируясь на используемые материалы, а также иные показатели, важные именно для Вашего транспортного средства.
Воздушные фильтры могут изготавливаться из различных материалов. Но они всегда состоят из разъемного корпуса и сменного фильтрующего элемента.
Как правило, при изготовлении воздушного фильтра в качестве фильтрующего материала используют специальная фильтровальная бумага, созданная на основе целлюлозного волокна, пропитанного специальными смолами. Пропитка предохраняет волокна от действия воды и масла, а также паров топлива. В современных материалах нередко применяются примеси синтетических волокон, существенно повышающих эффективность фильтрации.
Для получения более подробной информации о товарах, их технических и иных характеристиках необходимо обратиться в отдел продаж.
Элементы фильтрующие для установок нефте-газо-добывающей/перерабатывающей отраслей
Специально для нефтегазовой промышленности производится линейка фильтрующих элементов (далее – ФЭ) для очистки топливного, пускового, импульсного и технологического газа от механических примесей и капельной влаги.
ФЭ используются в блоках подготовки топливного и пускового газа, газотурбинных установок стационарного типа, газоперекачивающих агрегатах, узлах подготовки импульсного газа, на головных, линейных, дожимных компрессорных станциях, а также на станциях подземного хранения газа.
В зависимости от поставленных задач, по очистке или осушке газа, фильтрующая часть элемента изготавливается объемной (с глубинной площадью фильтрации), на основе полипропилена или гофрированной/плиссированной (с увеличенной площадью фильтрации), на основе стекловолоконных материалов. Применяются ФЭ в качестве пылеуловителей, туманоуловителей, адсорберов, а также сепараторов (коалесцеров) для коогуляции, влагоотделения и влагоотведения.
Особенность структуры полипропиленовых (ПП) пылеуловителей состоит в том, что плотность волокон возрастает от внешней поверхности элемента к внутренней или, наоборот, при обратном потоке газа. Это обеспечивает равномерное распределение крупных и мелких частиц пыли в фильтрующих слоях элемента, тем самым увеличивая его ресурс.
Также, эффективную очистку газа можно производить плиссированными фильтрующими элементами на основе боросиликатного стекловолокна, целлюлозы, полиэстера или нержавеющих фильтровальных сеток.
Основные функции пылеуловителей:
- максимально эффективный отбор механических примесей перед блоком сепарации газа для увеличения срока службы коалесцирующих ФЭ;
- защита технологического оборудования (горелок, топливных систем, камер сгорания, лопаток турбины) от возможного проскока частичек пыли.
Фильтроэлемент – коалесцер (сепаратор) предназначен для удаления механических примесей и обеспечения высокоэффективного выделения из газового потока коалесцентной влаги, снижая унос дисперсной жидкой фазы (абсорбента в абсорбционных аппаратах).
Перед коалесцерами желательно устанавливать предварительные фильтроэлементы (пылеуловители) для улавливания более крупных механических примесей. Они будут защищать фильтрующий слой коалесцера от быстрой кальматации, а также гарантировать его длительный ресурс и эффективность работы.
В функции коалесцера поэтапно заложено несколько задач:
- фильтрация потока от механических примесей;
- соединение мелких капель в более крупные, за счет особых свойств фильтровальных волокон;
- отделение жидкой фазы от основного потока.
Разработанные модификации элементов отличаются конструкцией, габаритным размером и фильтровальным материалом.
Сепарация газа является совершенно необходимым условием подготовки газа.
Материалы исполнения фильтров промышленного применения в зависимости от требований заказчика:
- верхняя и нижняя крышки – сталь/полипропилен;
- трубка – сталь/полипропилен;
- фильтрующий элемент – бумага, полипропилен, полиэстер, стекловолокно;
- обечайка – сталь/полипропилен.
Элементы фильтрующие для прочих промышленных установок
Промышленные фильтры относятся к специфической группе фильтрационных установок, задача которых состоит в отделении мелко дисперсионной взвеси твердого тела от газового носителя, которым чаше всего является воздух.
Фильтрующий патрон задерживает порошковидный материал, пропуская воздух. Протекание воздуха через фильтр периодически задерживается и в это время происходит удаление накопленного на фильтрующей перегородке порошковидного загрязнения с помощью введенной копьём во внутрь фильтра струи сжатого воздуха.
Промышленные фильтры находят применение в:
- малярных цехах применяющих окрасочный порошок (например, камеры порошковой окраски);
- переработке пластмасс, особенно при производстве ПВХ;
- пищеперерабатывающей промышленности;
- косметической промышленности.
Для получения более подробной информации о товарах, их технических и иных характеристиках необходимо обратиться в отдел продаж.
